Ein zylindrischer Aluminiumblock wird in einer Schmiede auf hohe Temperaturen (etwa 480 °C) erhitzt. Anschließend wird er auf einen Lader gelegt, und mit einem Stempel wird Druck ausgeübt, um das erhitzte Aluminium durch die Matrize zu drücken. Dann wird es in der Form des Matrizenhohlraums gestreckt.

Das fertige Strangpressprofil wird nun abgekühlt und gerichtet, und wenn nötig, wird durch Härten das fertige Produkt hergestellt.
Dieses kann auf die gewünschten Längen geschnitten, gebohrt und bearbeitet werden.